臺車退火爐的產生和發展對人類的進步起著非常重要的作用。20世紀50年代，無芯感應爐迅速發展。然后介紹了一種電子束爐，利用電子束撞擊固體燃料，強化表面加熱，熔化高熔點材料。

為了方便加熱大型工件，介紹了適用于加熱鋼錠和鋼坯的臺車式加熱爐和適用于加熱長棒材的井式加熱爐。自20世紀20年代以來，出現了各種機械化和主動式熔爐，它們可以提高熔爐的生產率和工作條件。

隨著燃料資源的開發和燃料轉換技術的進步，臺車退火爐燃料逐漸從塊煤、焦炭、煤粉等固體燃料向發生爐煤氣、城市煤氣、天然氣、柴油、燃料油等氣體和液體燃料轉變，并開發出了各種適合所用燃料的焚燒設備。

臺車退火爐結構、加熱工藝、溫度控制、爐內氣氛都會直接影響加工產品的質量。在鑄造爐中，提高金屬的加熱溫度可以降低變形抗力，但過高的溫度會導致晶粒長大、氧化或過燒，嚴重影響工件質量。在熱處理過程中，將鋼加熱到臨界溫度以上，然后突然冷卻，可以提高鋼的硬度和強度。如果加熱到臨界溫度以下的某一點，慢慢冷卻，鋼的硬度會降低，韌性會增加。