加熱爐可用于產品零部件的加熱成型已廣泛應用于生產中，不僅有厚壁筒體的熱卷、封頭管板的熱壓;有集箱端口的縮頸、異頸管的熱鍛還有集箱焊前預熱、焊后退火等等,都須將工件加熱至某一特定溫度,工序工藝要求。
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壓力容器的生產方式和生產節奏具有單臺、小批量、單臺多批次的特點，由于新材料的廣泛應用,加熱規范和成形工藝各不相同，加熱頻次增加,傳統加熱工藝已無法適應,成為生產的瓶頸。
根據生產實情,原有加熱爐，同時開發了多種類型的加熱爐，并在實踐中除滿足工藝要求外,還滿足了維修方便、可靠耐用、安全經濟、節約能源和消除或減少對環境污染等要求,進一步提高了產品制造質量和設備利用率。
蓄熱式加熱爐的基本組成和特性是由主要組成部分和特性參數所限定的。
一、溫度
加熱爐溫度決定了爐子的傳熱特性，由于公司的燃油加熱爐、焦炭爐主要依靠對流傳熱,其爐子結構應具有強烈的氣流循環，電加熱爐則是將電能轉換為熱能的方式采用陶瓷加熱器，其外套為高純度氧化鋁陶瓷絕緣體,內芯采用優質鎳鉻合金金屬絲,具有升溫速度快、熱效率高、爐腔內各點位置加熱均勻等特點。
二、熱源
燃油、燃氣加熱爐直接利用能源,有較高的能源利用率，燃煤加熱爐控溫精度低,熱效率低,CO2排放量大,所以其應用受到限制，電加熱爐采用的陶瓷加熱器制成了履帶式,容易在爐內安裝和控制,有較高的溫度均勻度；
三、爐膛結構與爐襯材料
爐膛是加熱爐的主體,是爐襯包圍的空間，對它們的基本要求是:在爐膛內形成均勻的溫度場,對被加熱工件有較高的傳熱效果，較少的積蓄熱和散熱量。爐襯材料和結構向輕質化、纖維化、預制結構、復合結構等方向發展；
四、燃燒裝置或電熱元件
燃燒裝置或電熱元件是爐子的主要部件，對燃燒裝置的基本要求是使燃料充分燃燒，達到所需的溫度，形成強對流的火焰或電熱場，滿足加熱工藝要求,有較高的熱效率和較輕的環境污染。
五、操作控制方式
蓄熱式鍛造爐的控制,包括控制范圍、控制方法和控制裝置，控制范圍有:對溫度、壓力、流量等工藝參數控制,傳動機械控制,工藝過程控制和預測產品質量控制，由于計算機控制技術的應用,生產過程、控制方式正從單純參數控制向模擬仿真的方向發展。
